唐山松下产业机器有限公司(简称PWST),是由日本松下集团与唐山开元电器有限公司共同投资兴建的中日合资企业。唐山松下完全采用日本松下先进的管理和技术,使用世界前列的制造、调试和检测设备,生产商标为“Panasonic”的各种弧焊机、电阻焊机、等离子切割机、机器人及焊接切割用部品。自1996年起,经济效益连续居中国电焊机行业。松下的机器人事业正是开始于1997年,凭借松下机器人的先进技术和在焊接领域的丰富经验,松下机器人事业发展迅速,其市场认知度达到39%。迄今为止已经想市场提供了300多台机器人系统,广泛应用于汽车、摩托车、机车、工程机械、电力设备、家具制造等多个领域。松下焊接机器人是从事焊接(包括切割与喷涂)的工业机器人。根据国际标准化组织(ISO)工业机器人术语标准焊接机器人的定义,工业机器人是一种多用途的、可重复编程的自动控制操作机,具有三个或更多可编程的轴,用于工业自动化领域。金属加工在线为了适应不同的用途,机器人一个轴的机械接口,通常是一个连接法兰,可接装不同工具或称末端执行器。松下焊接机器人就是在工业机器人的末轴法兰装接焊钳或焊(割)的,使之能进行焊接,切割或热喷涂。 焊丝从焊丝盘经校直机构、送给轮和导电嘴送人焊接区。山东等离子焊接厂家
配套工装主要有旋转变位机、焊接夹具、底盘、支架等部件。夹具整体结构为主动端回转盘通过中间连接轴连接3个从动回转盘,主动端回转盘上带有耳板的定位压紧机构,从动回转盘上带有吊杆的定位压紧机构。耳板定位采用手轮调整机构,对中夹紧机构水平夹紧,垂直压紧机构向下压紧(见图4)。吊杆采用V型块定位,快速夹紧机构垂直夹紧,不同产品通过螺纹调节压头位置(见图5)。配套工装作为机器人的外部轴,与机器人形成联动控制。控制系统将机器人系统、焊接系统、配套工装集成,实现了整体的联动、程序控制;焊接过程中,控制系统通过配套工装可将任何一段焊缝转到合适的焊接位置,由机器人带动焊枪以比较好的焊接姿态进行焊接。通过程序设定,自动焊枪喷嘴处粘附的焊接飞溅;自动控制送丝及剪丝放置在机器人的一侧,满足机器人可以比较舒适的姿态进行剪丝和清嘴。 山东等离子焊接厂家法兰管直管处磨出金属光泽,波纹管直管处因太薄,不能磨削、打磨清理,应用手砂布砂亮就行。
缺点是焊接过程中要翻转焊件,在筒形焊件的内部施焊,使劳动条件变差。U形坡口的填充金属量在焊件厚度相同的条件下比V形坡口小得多,但这种坡口的加工较复杂。(二)坡口的几何尺寸(1)坡口面待焊件上的坡口表面叫坡口面。(2)坡口面角度和坡口角度待加工坡口的端面与坡口面之间的夹角叫坡口面角度,两坡口面之间的夹角叫坡口角度。(3)根部间隙焊前在接头根部之间预留的空隙叫根部间隙。其作用在于打底焊时能保证根部焊透。根部间隙又叫装配间隙。(4)钝边焊件开坡口时,沿焊件接头坡口根部的端面直边部分叫钝边。钝边的作用是防止根部烧穿。(5)根部半径在J形、U形坡口底部的圆角半径叫根部半径。它的作用是增大坡口根部的空间,以便焊透根部。根据GB/T3375—94《焊接术语》的规定,焊接位置,即熔焊时,焊件接缝所处的空间位置,可用焊缝倾角和焊缝转角来表示。有平焊、立焊、横焊和仰焊位置等。焊缝倾角,即焊缝轴线与水平面之间的夹角,焊缝转角,即焊缝中心线(焊根和盖面层中心连线)和水平参照面Y轴的夹角。在平焊位置、横焊位置、立焊位置、仰焊位置进行的焊接分别称为平焊、横焊、立焊、仰焊。T形、十字形和角接接头处于平焊位置进行的焊接称为船形焊。
打底层焊接时,接头处产生未焊透这种情况在板状焊件中出现的多其产生过程是:换焊条后,引电弧的温度降低,已焊部分与未焊部分温差大,试板间隙大小,换焊条引弧后未达到要求的预热温度就施焊,造成接头时的电弧不能快速把试件的钝边击穿,使接头处有一段未焊透,造成缺陷。选择合适的焊条角度,打底焊时,焊接速度要控制得当,使电弧能充分熔化焊根。仔细清理坡口焊缝上的油锈等脏物。焊接过程中,发现焊条偏心引起偏弧时,应及时调整焊条的角度,将焊条向偏弧反方向摆动,使电弧对准熔池或更换焊条。焊接过程中,应注意观察熔化情况,使之熔合良好。坡口钝边过大,装配间隙过大;在平焊打底时,焊接电流过大,焊接过慢,若造成熔边温度高,体积大,液态金属因自身重力作用下坠而形成;焊接过程中,焊工运条角度不当等。选择适宜的钝边尺寸和装配间隙,焊接过程中,控制熔孔的尺寸;严格控制电流和层间温度;选择合适的焊条角度、焊条摆动时,中间宜快些,两侧稍慢些;注意观察熔池状态;当发现熔池向外喷射小火星较多时,应立即灭弧,使熔池温度稍下降后再焊接。 油箱是液压系统动力源泉,油箱的好坏直接影响液压系统的可靠性。油箱的作用就是用来储存液压油的。
焊缝传感器主要由CCD相机、半导体激光器、激光保护镜片、防飞溅挡板和风冷装置组成,利用光学传播与成像原理,得到激光扫描区域内各个点的位置信息,通过复杂的程序算法完成对常见焊缝的在线实时检测。对于检测范围,检测能力以及针对焊接过程中的常见问题都有相应的功能设置。传感器通常以预先设定的距离(超前)安装在焊枪前部,因此它可以观察焊缝传感器本体到工件的距离,也就是安装高度取决于所安装的传感器型号。当焊枪在焊缝上方正确的定位后才能使得摄像机观察到焊缝。设备通过计算检测到的焊缝与焊枪之间的偏差,输出偏差数据,由运动执行机构实时纠正偏差,精确引导焊枪自动焊接,从而实现与机器人控制系统实时通讯焊缝进行焊接,就等于是给机器人装上眼睛。手工或半自动焊接是依靠操作者肉眼的观察和手工的调节来实现对焊缝的。对于机器人或自动焊接专机等全自动化的焊接应用,主要靠机器的编程和记忆能力、工件及其装配的精度和一致性来保证焊枪能在工艺许可的精度范围内对准焊缝。通常,机器的重复定位精度、编程和记忆能力等已能满足焊接的要求。 焊丝伸出长度一般设定在12--20mm范围内。山东等离子焊接厂家
小孔型等离子弧焊采用的焊接电流范围在100~300A,适宜于焊接2~8mm厚度的合金钢板材。山东等离子焊接厂家
5)点对点重复精度这是机器人性能的重要指标之一。对于点焊机器人,从工艺要求出发,其精度应小于焊枪电极直径的1/2,即+12mm。对于弧焊机器人,其直径应小于焊丝直径的1/2,即。6)轨迹重复性该指标对于弧焊机器人和切割机器人非常重要,但是每个机器人制造商都没有给出该指标,因为测量更加复杂。但是,每个机器人制造商都在内部进行此测量,并且应坚持要求其准确性数据。对于弧焊和切割机器人,轨道重复精度应小于焊丝直径或切割工具孔直径的1/2,通常需要达到+。7)用户存储器容量是指机器人控制器中主计算机存储器的容量。这反映了机器人可以存储的教学程序的长度,并且与可以处理的工件的复杂性有关。即,比较大教学点数。通常用可以存储机器人指令的系数数和存储的字节总数(Byte)表示,也用比较大示教点数表示。8)插补功能对于弧焊,切割和点焊机器人,应具有线性插补和圆形插补功能。9)语言转换功能每个工厂机器人都有自己的特殊语言,但是其屏幕显示可以多种语言显示。例如,德卡机器人可以选择显示英语,德语,法语,意大利语,西班牙语,瑞士和其他语言。这对便利工人的工作非常有用。中文家用机器人可以中文显示。 山东等离子焊接厂家